新乡市牧野区鼎熠振动机械有限公司

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新乡鼎熠(dingyi)TD皮带输送机
发布时间:2018-06-12 17:01

安装、试运转和调整

1、安装

安装前应根据验收规则进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231(一)-75

1.1安装顺序:

划中心线→安装机架(头架→中间架→尾架)→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上、安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器等。

1.2安装注意事项:

①  全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活;

②  重型缓冲托辊安装时,应按图纸要求保证弹簧的预紧力;

③  输送带接头时,应将拉紧滚筒放在最墙位置,并尽量拉紧输送带;

④  安装调心托辊时,应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方;

⑤  弹簧清扫器、空段清扫器、按照安装总图规定的位置进行焊接。弹簧清扫器与机架焊接时要保证压簧的工作行程有20mm以上,并使清扫下来的物料能落入漏壮举。各种物料的易清扫性能不同,应视具体情况调整压簧的松紧来改变刮板对输送带的压力,达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。

⑥  安装垂直拉紧装置时,可在上部两个改向滚筒间用钢板遮盖,以防止物料散落在拉紧滚筒里损坏输送带;

⑦  导料槽与输送间压力应适当;

⑧  安装驱动装置时,应注意电动机轴线和减速器高速轴线的同心,应保证尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1mm,在最大圆周上的轴向间隙差小于0.5m(带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此)。

2、试运转

2.1新安装的输送机在正式投入使用前,应进行2h空载及8h负载试运转。试运转前,除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,尚需检查:

a、减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油;

b、清扫器、卸料车清扫器诸部件限位器安装情况:电气信号及控制装置的布置及接线正确性;

c、点动电动机,观察滚筒转动方向是否正确。

5.2.2试运转期间应进行下列工作:

a、检查输送机各运转部位应无明显噪音;

b、各轴承无异常温升;

c、各滚筒、托辊的转动及紧固情况;

d、清扫器的清扫效果;

e、卸料车带料下、反向运行的情况及停车后应无滑移;

f、卸料车通过轨道接头时应无明显冲击;

g、输送带不得与卸料车行走摩擦;

h、调心托辊的灵活性及效果;

i、输送带的松紧程度;

j、各电气设备、按钮应灵敏可靠;

k、测定带速、空载功率、满载功率。

3、调整

3.1调整输送带的跑偏

a、     在头部输送带的跑偏,调整头部传动滚筒。调整好后将轴承座处的定位块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动;

b、     在尾部输送带跑偏,调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置,调整好后将轴承座处的定位块焊死(垂直拉紧尾架);

c、     在中部输送带跑偏,调整上托龚对上分支)及下托龚对下分支),当调整一组托辊仍不足以纠正时,可继续调整几组,但每组的偏星度不宜过大。

d、       在局部地区局部时期的跑偏,用调心托辊可以自动调整解决;

e、       若上述办法仍不能消除跑偏,则应检查:输送带接头是否平直,必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向是否合适;导料槽两侧的橡胶压力是否均匀。

f、    上述调整,应在输送机空载和满载时反复进行,使输送带至托辊边缘有0.05B(B为带宽)左右的余量为准。

3.2调整输送带的预拉力:

使输送机在满载启动及运动时输送带与传动滚筒间不产生打滑,并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。