济宁久科工程机械设备有限公司

钢筋笼滚焊机 钢筋弯曲中心 钢筋弯箍机 钢筋调直切

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久科 数控钢筋笼滚焊机 全自动 厂家直销 jk-2500
发布时间:2018-08-03 11:00

关于我们


      久科机械——全称为济宁久科工程机械设备有限公司,2011年公司成立以来一直专注于钢筋加工设备的研发,制造与营销服务。公司主营产品有:数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯曲中心、数控钢筋夹线、全自动钢筋笼滚焊

机、墩粗机、钢筋弯拱机、棒材夹生产线、钢筋弯弧机等路桥工程设备。我们常年与中铁、中交、各省路桥等施工企业及专业的钢筋加工厂进行合作,赢得了不俗的口碑。产品广泛应用于:高速高铁、高速公路、建筑

施工地、高架桥、核电站。

 

厂家直销  质保三年

 

 

型号

jk- 1250

jk-1600

jk- 2200

jk- 2500

 

桩径( mm)

400- 1250

500- 1600

600- 2200

800- 2500

 

钢筋笼长度( m)

12- 27

12 -27

12- 27

12- 27

 

钢筋笼最大重量(kg)

3000

4500

6000

8000

 

盘筋直径( mm)

φ 5- φ16( 一、二、三级钢钟作业)

 

绕筋直径( mm)

20- 500 (人工预设 任意调整)

 

主筋直径( mm)

φ 12 - φ40 (一、二、三级钢钟作业,含对焊、螺纹套筒链接)

 

液压站压力( Mpa)

4-10mpa(操作工人熟练掌握,任意调节)

 

额定总功率( kw)

13

15

23

27

 

 

 

外形尺寸

长(m)

27- 57

27 -57

27- 57

27- 57

 

宽(m)

5

5. 5

8

8.5

 

高(m)

2.2

2. 5

3.3

3.5

 

 

 

代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工

 

辅助础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化

 

生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更

 

加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。

产品优势

 

● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计,可根据不同的桩规格灵活更换,经济适用;
● 固定盘旋转、移动盘部分行走及旋转、由一台 PLC 和 3 台变频器来设定, 要求电机同步,保证了成品笼子的整体尺寸;
● 可完成桩直径 400mm-2500mm 桩单主筋单箍筋、双箍筋单主筋,以及双主筋双箍筋的焊接工作;
● 固定机架及移动机架进行了结构优化,降低主机重量,减轻了动力单元的负载,从而可制作目前较重的钢筋笼;
● 轮缘结构进行了优化设计,摒弃之墙钢冷弯后加工的工艺,更改为原材料为缚度的无缝钢管,经过精密的冷弯成型,之后钟使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触,增大了接触面。使得设备运行更加平稳且, 设备运行惯量大大降低;
● 钢筋笼骨架旋转的同时由移动盘拖动向后移动,盘筋不移动;
● 钢筋笼直径由相同直径的模板精确控制,一个工程通常需要 2-7 种模板;


● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的,与主筋根数相同数量的套管间距;
● 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重而下垂;
● 配有多组分料盘,防止生产过程中主筋错乱;
● 为减轻工人劳动强度和提高施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择(不推荐)。


使用说明


第一步:主筋上料

预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上,以备用;

主筋储料架,适合储存 9M/12M/18M/22M 的钢筋;整体采用H型钢焊接组装而成;并采用分断式结构,间隔 2 米/个;便于拆装和运输。

 

第二步:盘筋上料

将盘筋吊于放线架上,最大载重 2T,高 1.7M,立柱可定制成伸缩型。

第三步: 主筋穿丝并加紧

工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧。

分料盘系统由多个分料盘组成,与固定盘相连,并可跟随同步旋转运动;端部的辊轮,可减少旋转阻力。

夹紧时,注意每根主筋的错位长度,通常是 1M 左右。

 

第四步:盘筋穿丝并缠绕固定

将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。

 

第五步:焊接成型

起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和移动盘同步旋转运动,将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固。

正式焊接:固定盘和移动盘同步旋转运动,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同束行焊接,从而形成钢筋笼产品。

终止焊接:在钢筋笼的尾部,两盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接。

国内一般采用CO2 保护焊机,焊渣少,焊接品质好;也可选用自动焊接机械手(价格另计),最大焊接速度为 40-60 点/分钟)

 

第六步:钢筋笼与旋转盘分离

切断绕筋:移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘导管的螺栓;移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离。

 

第七步: 卸笼,降下液压支撑

卸笼,行吊或人推滚下。

在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置多个液压支撑装置。

专门设计的液压站,采用国内通用的液压组件,持久耐用、具有高互换性。


第八步: 移动盘复位,准备下一个生产循环