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瑞典一胜百模具钢材8407/S136H/SKD11

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日本日立SKD11/SLD/SKD61/DAC进口模具钢材
发布时间:2018-06-12 13:39
产品型号:SKD11耐磨高韧性冷作模具钢材 
原产地:日本日立
冷作模钢 >> SKD11高耐磨韧性冷作模具钢化学成份   C:1.55 Si:0.35 Mn:0.4 Cr:12.0 Mo:1.00 V:0.35
SKD11是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具
特性:真空脱气精炼理钢质纯净球化退火软化处理,切削加工性能良好锻轧结合玻碎结晶组织,碳化物颗粒细小均匀,无须担心淬火开裂强化元素钼、特殊加入,耐磨性极其优异。
用途:厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉
成型、冷挤压模具 
使用方法
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求) 
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
 闲割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用闲割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
材料销售全国各地,可提供原厂材质书,24小时免费送货上门服务。
提供日本日立SKD11,SLD耐冲压冷作模具钢最新价格信息,精料加工,热处理等。
SKD61日本日立"HITACHI"耐高稳作优质压铸模具钢材
型号:SKD61
简介
SKD-61特种耐热压铸模具钢
主要成份%:
c碳 0.39 si硅 1.00 mn锰 0.40 cr铬 5.15 mo钼 1.20 v 0.80
钢材特性:
1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,
近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,
性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。
用途:
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面,应用最为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,
适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,
塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
材料销售全国各地,可提供原厂材质书,24小时免费送货上门服务。
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